高压反应釜如何做好密封性-威海环宇化工机械有限公司

高压反应釜主要采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作，因此更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应理想的无泄露反应设备。

对不同型号高压反应釜所使用的密封圈的材质是不同的。一般每台反应釜在出厂时均会配备1-2片密封圈。高压反应釜所有密封圈均是镶嵌在A型双线密封内的，按照反应釜的使用频率，一般在2年左右更换一次，除非操作中碰伤到了密封部件，需及时更换。

对高压反应釜进行密封性实验可有效地检验设备的密封性，让设备处于一个良好的运行状态。那么如何进行密封性实验呢？

1.加温、加压密封性实验，实验介质可用空气、氮气，但可以使用惰性气体，禁止运用氧气或其它气体。

2.升温升压，有必要缓慢进行。升温速度不大于80℃/h。试压时，用连接收将高压釜的进气阀和压缩机（或高压泵）相连。升压有必要分次进行，以20%工作压力为距离，每升一级停留5分钟，升至实验压力时停留30分钟，查看密封状况。实验压力为100-105%工作压力。

3.在高压反应釜实验的过程中如果发现泄漏，应先降压，然后恰当拧紧螺母和接头，禁止在高压下拧紧螺母和接头。