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磁力反应釜立式捏合机相关介绍

来源: 时间:2018-12-27 15:38:00 浏览次数:

传统的磁力反应釜行星式混合机只有1个马达,相反,IKA的行星立式磁力反应釜捏合机有2个马达,因而可在两捏合刀片间进行调速,即使物料融化后粘度很高,立式捏合机依然可满足生产要求。而传统的行星式混合机,
磁力反应釜捏合机的分类很广泛,并且在不断地更新着,下面看一种磁力反应釜立式捏合机。

    传统的磁力反应釜行星式混合机只有1个马达,相反,IKA的行星立式磁力反应釜捏合机有2个马达,因而可在两捏合刀片间进行调速,即使物料融化后粘度很高,立式捏合机依然可满足生产要求。而传统的行星式混合机,当物料粘度升高时,其粘合刀片产生的剪切力已经不足以对物料产生作用了。

    行星系列重型磁力反应釜立式捏合机,应用于物料粘度很高,捏合过程强烈,并且必须避免污染的情形。在捏合的过程中,物料甚至不会接触到轴封和密封圈,因而避免了哪怕是很轻微的污染。

    卧式磁力反应釜捏合机处理粘度范围大是IKA?捏合机的特性,从低粘度的胶水(高温熔化后)到特别高粘度的橡胶混合物,之间的任一粘度所对应的物质都可以用带有DUPLEX和ZETA刀片的IKA?卧式捏合机来生产。同传统的Z式捏合机相比,已获的DUPLEX和ZETA,能显著提高产品的均一性,节省捏合时间30%。

    捏合球采用真空密封、双夹套设计,与物料接触部分均为高质量的不锈钢,轴封易于检查和维护,所有这些都是IKA?的标准特征。 

    10年前,IKA?开发出了连续式捏合机–CONTERNA,大量实际的工艺过程证明,CONTERNA是这些生产中捏合机的。通过连续、在线的捏合,CONTERNA显著降低了人力、操作和生产成本,已得到多个行业的认可,并且正被考虑用于高质量产品的生产。IKA?-DUPLEX和ZETA卧式重型捏合机能够处理特别高粘度的物料。DUPLEX的几何外形,大大增强了剪切力,节省捏合时间达30%。IKA?捏合机的特征特别有益于生产工艺本身及其控制系统,因而能在很大程度上提高产品品质,现已经成为其他捏合机的标准。